補償器具有柔性,可自由伸長(cháng)、壓縮和彎曲,并有一定的承壓能力。除了位移補償的作用外,還同時(shí)兼有減震降噪和密封的功能,廣發(fā)應用于航空航天、石油、化工、電力、水利、冶金和原子能等工業(yè)領(lǐng)域。
補償器管線(xiàn)施工完成后,經(jīng)檢查除現場(chǎng)組裝的連接部位(如:焊接連接、法蘭連接等)外,其余均符合設計文件和相關(guān)標準的規定后,方可以進(jìn)行強度試驗。
強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進(jìn)行,補償器試驗介質(zhì)為潔凈水,環(huán)境溫度在5℃以上,補償器試驗壓力為設計壓力的1。5倍,充水時(shí)應排凈系統內的氣體,在試驗壓力下穩壓lomin,檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降后降至設計壓力,在設計壓力下穩壓30min,檢查無(wú)滲漏、無(wú)異常聲響、無(wú)壓力降為合格。
當管道系統存在較大高差時(shí),’試驗壓力以高點(diǎn)壓力為準,同時(shí)低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道及設備的承受壓力。
當試驗過(guò)程中發(fā)現滲漏時(shí),補償器嚴禁帶壓處理。消除缺陷后,應重新進(jìn)行試驗。
什么是補償器強度試驗?
補償器試驗結束后,應及時(shí)拆除試驗用臨時(shí)加固裝置,排凈管內積水。排水時(shí)應防止形成負壓,嚴禁隨地排放。
補償器安裝在管道系統中后需要進(jìn)行強度試驗,確保其在工作壓力下能夠完好地運行,補償器強度試驗用的介質(zhì),一般選用水,也有用壓縮空氣和惰性氣體的,但試驗壓力要求較高的補償器不允許用氣體做試驗介質(zhì)。
因為水的壓縮性很小,流動(dòng)性很大,經(jīng)加壓后,很快充滿(mǎn)管道和將壓力均勻地傳到補償器壁上,一旦發(fā)現破裂或強度不夠而損壞,水即滲透出來(lái),不會(huì )產(chǎn)生突發(fā)性爆炸傷人、損壞設備;
若用氣體作強度試驗,氣體是可壓縮的,雖然也可迅速地將壓力傳遞到補償器和設備各部分,承壓系統中出現砂眼、裂紋,氣體可以泄露出來(lái),一旦發(fā)生承壓系統局部因壓力加高而損壞時(shí),氣體會(huì )產(chǎn)生膨脹,有一定的危險,如用高壓蒸汽試壓危險性更大。
工程中客戶(hù)常常忽略一個(gè)問(wèn)題:經(jīng)過(guò)規范的補償器安裝步驟后,安裝完畢的補償器就直接使用了嗎?其實(shí)并沒(méi)有想象的那么簡(jiǎn)單,我們還必須要經(jīng)過(guò)試驗,確認安裝質(zhì)量以及補償器是否還存在問(wèn)題。